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FLS系列回轉(zhuǎn)窯分解爐是有丹麥一家公司所研制開發(fā)的一系列類型的分解爐，其中較主要的兩種窯型分別是SLC和ILC，除此之外，還有一些特殊的回轉(zhuǎn)窯爐型和窯型。FLS系列的分解爐多半都是典型的“噴騰”型分解爐。SLC回轉(zhuǎn)窯系統(tǒng)即異線型分解爐系統(tǒng)，它的窯系統(tǒng)和分解爐結構如圖所示，其結構特點可以總結如下：
1、回轉(zhuǎn)窯和分解爐所排出的廢氣是分別走兩個不同的旋風筒的，且有單的排風機，在回轉(zhuǎn)窯爐內(nèi)的燃料燃燒所用的風由三次風管提供，無廢氣混合現(xiàn)象，這對于分解爐內(nèi)煤粉的燃燒非常有幫助。
2、其爐型非常簡易，與ILC型爐相比較，因為其出回轉(zhuǎn)窯廢氣是不經(jīng)過分解爐的，所以分解爐所需要的容積就大大減小了。
3、在分解爐錐體和三次風管的聯(lián)接除增加率噴煤嘴裝置，煤粉的燃燒是在純空氣中進行的，所以燃燒是比較充分的，因回轉(zhuǎn)窯中揮發(fā)性的氣體不會進入分解爐，所以也就不會出現(xiàn)生料的粘結。
4、由上級下來的預熱生料在分解爐處，有兩部分，分別是分解爐柱體和分解爐錐體部分，這樣更有利于爐溫的調(diào)節(jié)。
5、點火開窯的速度比較快，開窯點火時使用窯列預熱器，通過窯列的較下面一級旋風筒下面的分料閥轉(zhuǎn)換，預熱生料將直接進入回轉(zhuǎn)窯。此時，爐列預熱器可以用三次風來預熱。如果需要，還可以啟動安裝在三次風管上的燃料噴嘴來補充熱量，當窯列產(chǎn)量達到回轉(zhuǎn)窯全部額定產(chǎn)量的35%時，再轉(zhuǎn)動分料閥，將來自窯列的生料送進分解爐，同時，點燃分解爐的噴煤嘴，并把相當于窯額定產(chǎn)量的40%的生料喂入爐列，當爐內(nèi)溫度達到865度時，全窯就會進入正常運作狀態(tài)。
6、當生料中的堿、硫等有害物質(zhì)較多時，SLC型窯可以較輕松的增添旁路放風系統(tǒng)將回轉(zhuǎn)窯廢氣直接排出。
根據(jù)回轉(zhuǎn)窯的不同運轉(zhuǎn)需要，其設備也在不斷的進行改進與開發(fā)。關注回轉(zhuǎn)窯新動態(tài)就請關注河南豫暉礦山機械，為您不斷提供有幫助的信息。
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