洗礦機
洗礦機，是黑色和有色冶金礦山、鋼鐵、冶金、化工、建材用來洗凈礦石的大型設備，分為螺旋洗礦機和圓筒洗礦機兩大類（詳詢洗礦機價格請致電白總：13803857310）。
洗礦機簡介：
洗礦機，亦稱選送機，用于選礦工藝執行前含泥礦石清洗，提高后道工藝選礦指標，常用于錳礦、鐵礦、石灰石、鎢礦、錫礦、硅砂礦等礦物洗礦。洗礦機是用于黑色和有色冶金礦山、鋼鐵、冶金、化工、建材用來洗凈礦石、石料的大型設備，洗礦機處理能力較大是滿足大生產力對礦石、石料的清潔度有要求的企業的理想設備。洗礦可避免含泥礦物原料中的泥質物堵塞粉碎和篩分設備，原料如含有可溶性有用或有害成分也要進行洗礦。
洗礦機工作原理：
清洗筒體被四個拖輪支撐，電機帶動減速機，大小齒輪帶動清洗筒體低速旋轉。含有泥團和石粉的骨料自進料口給入，進入旋轉的滾筒內，被清洗滾筒內安裝有一定角度的耐磨橡膠襯板不斷帶起拋落，自進料端到出料端移動過程中多次循環，并被順向或逆向的沖洗水沖涮洗滌，清洗干凈的骨料經過卸料端筒篩篩分脫水后排出。含有污泥的廢水則通過出料或給料端的帶孔擋板流出。
洗礦機性能特點：
1.該機結構簡單，葉輪傳動軸承裝置與水和受水物料隔離大大避免了軸承因浸水、砂和污染物導致損壞的現象發生。
2.該輪斗式洗石機(洗沙機)用于砂石場洗石時與傳統的螺旋洗石機相比有明顯優勢如下：
a.中細砂和石粉流失少，所洗建筑砂級配和細度模數達到國家《建筑用砂》《建筑用卵石、碎石》標準。
b.該機除篩網外幾乎無易損件。
c.使用壽命長，長期不用維修。
洗礦機分類：
圓筒洗礦機
圓筒洗礦機廣泛用于各種難洗的大塊礦石，該洗礦機分圓筒型和圓筒加篩條型兩種。
洗礦機-圓筒洗礦機特點
滾筒篩洗機廣泛用于各種難洗的大塊礦石，該洗礦機分圓筒型和圓筒加篩洗礦機條型兩種。后一種可把被洗物料分成+40mm和-40mm兩級產品，-40mm可再經雙螺旋槽式洗礦機進一步擦洗可將物料分為+2mm和-2mm兩級產品，洗礦效率可達98%左右，這種組合對目前難洗礦石是較有效的方法。
洗礦機-圓筒銑礦機主要技術參數
規格型號 筒體直徑×長度 較大清洗物料 生產能力 筒體轉速 主機功率 設備重量
YTXK1030 Φ1.0×3.0 50 30～70 30 30 10800
螺旋洗礦機
螺旋洗礦機適用于鐵、錳、石灰石、錫礦等含泥量較多的礦石選礦前序清洗泥沙，可以對礦物的攪拌、沖洗、分離、脫泥等。也適用于建筑、電站等工程石料清洗，沖洗水壓<147-196kpa。
螺旋洗礦機是利用水的浮力作用，將粉塵和雜質于砂分離。經過螺旋片的攪動，達到濾水去雜質，提升輸送目的。并且在提升過程中，也進行了拌和工作。是出砂達到攪拌均勻，無細、粗砂之分。
螺旋洗礦機具有，螺旋體長、密封系統好、結構簡單、處理能力強、維修方便。出砂含水量、含泥量底等特點。廣泛運用于各種礦石開采行業。
槽式洗礦機
槽式洗礦機廣泛用于各種易洗和難洗礦石的洗礦。礦石中含泥在20%以上則對碎礦機及溜槽產生堵塞，槽式洗礦機可使含泥在20%以上的礦石在洗礦機中螺旋攪拌、擦洗達到礦石與泥分離的目的，洗凈后的礦石從排料口排出，泥水從尾礦端排出。該設備與圓筒洗礦機配合，對處理難洗礦石是比較有效的洗礦設備。
洗礦機主要用途：
洗礦機適用于建筑工地、砂石廠、混凝土預制廠及水電工地大量用砂石的脫泥作業，也可用于對礦石進行洗選、分級、脫水。
洗礦可在擦洗機中進行，也可在篩分和分級設備中進行。常用洗礦設備有：
�、偎ο吹V篩。利用水槍在固定條篩上沖洗的洗礦方法，用于易洗的礦石。
�、谕残蜗吹V機。包括圓筒篩和圓筒擦洗機。圓筒篩轉速較高，篩筒內壁安有縱向揚板、環形擋板及高壓噴水裝置，以提高碎散能力，用于易洗礦石。
③圓筒擦洗機。筒體分為前后兩段，前段無孔，用來浸泡和碎散礦石，后段有孔用于泥石分離。
④槽形洗礦機。常用于難洗礦石，具有較強的擦洗作用。把礦石預先浸泡，在洗礦過程中設置高壓噴水，施加振動，添加少量藥劑(如1%濃度的NaOH)等，可提高洗礦效率。洗礦效率對選礦有較大影響。
安裝和試運轉：
1. 洗礦機運到后，使用單位應立即檢查各零部件是否齊全，有無損壞。確定機器完整無損后，方可進行安裝。
2. 使用單位應按照現場具體情況，設計洗石機基礎施工圖，將洗石機穩固的安裝在結實的混凝土基礎上。
3. 安裝時必須將機器按安裝圖的要求保證傾斜角度安裝。
4. 電動機安裝在導軌上，以便調整皮帶的松緊度，皮帶輪與電機皮帶輪在安裝時應保證平行。
5. 按上述要求調整好后，將轉子盤轉動幾轉，以檢查有無卡住、碰撞現象。
空負荷試運轉： 1. 電機啟動后，機器運轉應平穩，無不正常的振動。
2. 軸承溫升不超過35℃。
3. 空運轉時間2-4小時，試機后，檢查各處連接有無松動，并調整之。
負荷運轉試驗： 1. 在空負荷試運轉良好的基礎上，方能進行負荷運轉試驗。
2. 機器運轉應平穩，無不正常的振動。
3. 軸承溫升不超過40℃。
4. 各密封處不得有粉塵進入。
5. 測定電動機的實際功率，不得有不正常的波動。
