豫暉礦山針對石灰回轉窯的運轉過程中,節能型工藝系統的特點進行了詳細的分析,其在設備上增加了高效無機傳導換熱器,使系統能耗大大降低,系統能耗可高達1100千卡/kg石灰回轉窯。目前,在國內外帶豎式預熱器和豎式冷卻器的石灰回轉窯煅燒系統中,還沒有發現相同類型的。它也是個運用低熱值煤氣、小粒級石灰石的系統,且將能源和礦山等資源利用很充分,對于石灰回轉窯工業的發展有很大的幫助。
石灰回轉窯節能型工藝系統研發了結構先進的分倉豎式預熱器,它主要體現在豎式預熱器的壓強損失較低,在電耗方面也能降低很多,預熱器的效率非常高,在進入回轉窯的石灰石經過預熱后,它的分解率可以達到25%,在礦山資源的利用方面,可以使10-50微米的細粒級石灰石,跟據石灰石的入料粒度的不同,確定合適的液壓推桿壓力和行程,確保推料的均衡。并且研發了自調位兩檔支撐石灰回轉窯和兩端結合型鱗片密封裝置,將漏風系數控制在10%以下,傳動功率也減小了10%左右,耐火磚襯采用的是復合型,使熱輻射相對減少了許多。在冷卻器方面,研發出了填充式、可區分通風的圓形或者是方型的豎式冷卻器,促使由冷卻器出來的石灰的溫度在80度左右,不論是輸送還是存貯都很方便,在進入回轉窯的二次風,經過預熱后溫度可以達到700度以上。
通過對石灰回轉窯活性石灰工藝系統的分析,了解到在石灰回轉窯的煅燒過程中,影響其熱耗和三大主機設備的選型的相關因素,并確定了石灰回轉窯生產中的節能降耗措施。
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