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水泥回轉(zhuǎn)窯內(nèi)導葉進口角的計算具體情況

        在水泥回轉(zhuǎn)窯的實際運轉(zhuǎn)中,導葉的進出口角對于內(nèi)部骨線的繪制有著直接的影響關系,而骨線是導葉形狀比較重要的參數(shù)之一,因此需要對其進出口角進行合理的計量就顯得尤為重要,這關系到泵在回轉(zhuǎn)窯內(nèi)的反轉(zhuǎn)性能的好壞。
先我們對于導葉的進口角進行合理的計算
導葉的進口邊的速度環(huán)量為:

r(i)=Q×ctga(i)/b(0)
 

式中,a(i)為導葉進口液流角。
        由于回轉(zhuǎn)窯內(nèi)導葉的進口環(huán)量和蝸殼的出口環(huán)量是相等的,那么r(i)就可以根據(jù)蝸殼的出口環(huán)量來進行計算。在離心泵螺旋形壓出室的設計中,第八斷面之前的截面是等環(huán)量的,所以液體通過第八斷面時的環(huán)量就等于水泥回轉(zhuǎn)窯導葉進口的環(huán)量,而第八斷面的流量計算相關公式如圖所示:

回轉(zhuǎn)窯導葉進口角技術回轉(zhuǎn)窯導葉進口角計算


        其中k為第八斷面上的液體的速度矩,R(1)為第八斷面的出口邊半徑;R(2)為輪廓側(cè)對應邊的半徑,因為我們已經(jīng)知道了R(1)=215毫米,R(2)=252毫米,那么第八斷面的流量就是泵反轉(zhuǎn)工況的總流量,綜合以上計算公式,我們可以得出回轉(zhuǎn)窯導葉進口液流角a(i)為6°。為減少葉片彎曲,沖角為6-8°,取導葉葉片進口角為12°。
        這樣一來,我們就很清楚的了解了水泥回轉(zhuǎn)窯的導葉進口液流情況,具體的出口液流情況的計算請見下次介紹。
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創(chuàng)建時間 2013-04-10 來源 回轉(zhuǎn)窯網(wǎng) 瀏覽
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