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在石灰回轉(zhuǎn)窯進行開窯操作以前，其窯殼的升溫速度窯比胎環(huán)的高，對于回轉(zhuǎn)窯的升溫速度，我們需要將其維持在50度/h，這樣對于窯磚會起到一定的保護作用。
通常情況下，石灰回轉(zhuǎn)窯內(nèi)的拖輪寬度相對于輪帶要寬出50-100毫米左右，由于滾輪軸承的材質(zhì)選用的是巴氏合金，因此在軸承沒有采取潤滑情況下，軸承在回轉(zhuǎn)窯進行煅燒時，會因為溫度過高而出現(xiàn)燒損的現(xiàn)象。也正因為如此，我們會在軸承的周圍安裝有冷卻設備，來對軸承進行降溫，一般我們會采取冷卻水對其進行循環(huán)冷卻操作，在經(jīng)冷卻后，除了燃燒帶，在石灰回轉(zhuǎn)窯內(nèi)流動的氣體，其形態(tài)與在管邁閃的流動相類似，一般情況下我們稱此種流動狀態(tài)為湍流。
在實際的物料煅燒過程中，為了降低窯殼作用于胎環(huán)的熱輻射影響，直至產(chǎn)生的拖輪高溫現(xiàn)象，我們會在胎環(huán)與拖輪之間增設隔熱板來降低熱輻射造成的影響。
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