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通過回轉(zhuǎn)窯設備進行煅燒的硅酸鹽熟料其主要包含的氧化物有二氧化硅，鐵、鈣以及鋁的氧化物，其總的含量占到熟料95%，也就是說這些氧化物經(jīng)煅燒后的產(chǎn)物在熟料中占據(jù)著主要組分的位置，因此我們需要較好的控制熟料在回轉(zhuǎn)窯內(nèi)煅燒時的化學成分才可以獲得高品質(zhì)的水泥熟料。
由于參與回轉(zhuǎn)窯煅燒的熟料內(nèi)含有堿、氯、硫等物質(zhì)，因此在煅燒過程中就會降低熟料煅燒時的溫度，從而促使不利的物質(zhì)碳硫化合物的產(chǎn)生，在此三種物質(zhì)含量較高時，嚴重情況下還會對熟料質(zhì)量產(chǎn)生危害。從日常所見的回轉(zhuǎn)窯煅燒中，我們可以看到上述不利因素對于熟料的煅燒所產(chǎn)生的危害大概包括：
1、硫氯化合物在熟料的煅燒過程中經(jīng)過分解與揮發(fā)，隨著窯內(nèi)的氣流運轉(zhuǎn)，一部分會隨著生料重新返回高溫區(qū)進行煅燒，而另一部分則會凝聚在生料內(nèi)，造成揮發(fā)性的外循環(huán)產(chǎn)生。
2、對于回轉(zhuǎn)窯的窯尾煙室造成危害，在下料溜子或是五級筒內(nèi)出現(xiàn)結(jié)皮、堵塞等現(xiàn)象，更甚者熟料會結(jié)成大塊并導致回轉(zhuǎn)窯內(nèi)出現(xiàn)結(jié)圈。
在了解了熟料內(nèi)堿、氯、硫含量對于回轉(zhuǎn)窯煅燒的影響后，我們就需要嚴格控制其在原燃料內(nèi)的含量，以保證回轉(zhuǎn)窯設備的正常煅燒。
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