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揮發(fā)分在回轉(zhuǎn)窯內(nèi)所展開的測試結(jié)果

        通過對回轉(zhuǎn)窯內(nèi)部揮發(fā)分熱物性進行了測試實驗以后,我們可以獲得一系列的參數(shù)及其結(jié)果,具體如下:
        1、在試驗中,石油焦類揮發(fā)分在200度時就出現(xiàn)了少量的逸出現(xiàn)象,在500-800度范圍內(nèi)回轉(zhuǎn)窯對揮發(fā)分的析出作用會大大增加,析出速率也會急劇上升,在780度時的析出速率則會達到值,到了1000度,揮發(fā)分則完全被析出,石油焦的粘結(jié)性序數(shù)是3。
        2、在石油焦析出的揮發(fā)分氣體中,甲烷所占的比例在32.87%,而氫氣占60.15%,二氧化碳的量大約有1-3%,碳氫化合物有0.5-2.5%,一氧化碳的量在3-5%。
        3、為了促使回轉(zhuǎn)窯內(nèi)揮發(fā)分完全被析出,煅燒溫度必須控制在1000度以上,如果回轉(zhuǎn)窯內(nèi)的煅燒溫度太低情況下,原料的理化性能就不能夠維持穩(wěn)定且均勻狀態(tài),而如果煅燒溫度太高時,原料的體積密度就會降低,同時回轉(zhuǎn)窯煅燒運轉(zhuǎn)時的制品機械的強度也會有同程度的降低。
        4、為了促使回轉(zhuǎn)窯內(nèi)原料能夠達到揮發(fā)分完全析出的目的,在對回轉(zhuǎn)窯進行設(shè)計時,我們應(yīng)該促使石油焦在窯內(nèi)700-800度的溫度段所停留的是將更久一些,其他溫度段的停留則相應(yīng)的減短一些,以此來保證回轉(zhuǎn)窯內(nèi)預(yù)熱帶、燃燒帶以及冷卻帶的合理布局。
        以上操作的分析,只是為了更加有利于回轉(zhuǎn)窯對揮發(fā)分的煅燒,詳細情況可以時刻關(guān)注豫暉動態(tài)來詳細了解。
        豫暉產(chǎn)品:回轉(zhuǎn)窯、石灰回轉(zhuǎn)窯、陶粒砂回轉(zhuǎn)窯、水泥回轉(zhuǎn)窯、氧化鋅回轉(zhuǎn)窯、烘干機、煤泥烘干機、蘭炭烘干機、選礦設(shè)備、金礦選礦設(shè)備等。

創(chuàng)建時間 2014-02-18 來源 回轉(zhuǎn)窯網(wǎng) 瀏覽
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