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對于回轉(zhuǎn)窯來說，其料漿成分的不同也就決定了其在窯內(nèi)的煅燒特性存在著一定的差異。例如含鈣較高的生料，在進行煅燒時就需要很高的煅燒溫度，同時進行喂煤的波動也會很大。另外，在比較正常的情況下，物料量決定著給煤量的多少，來料量的不斷變化則會對回轉(zhuǎn)窯內(nèi)料層的布局產(chǎn)生一定影響，同時由于窯頭的長度而產(chǎn)生很大的滯后性。照此就很難把握住喂煤量的較佳加料與減料時間，從而造成物料煅燒溫度的不穩(wěn)定。
在回轉(zhuǎn)窯開啟煅燒時，其中的物理結(jié)構(gòu)的變化，對于燒結(jié)過程中的溫度操作也是有著不可忽略的影響的。具體的物理結(jié)構(gòu)即回轉(zhuǎn)窯內(nèi)耐火磚的磨損與消耗以及窯皮的厚度、窯內(nèi)前圈和后圈的位置與高度。這些陰因素不但對物料煅燒時的溫度控制有著一定的影響，同時對于窯內(nèi)物料煅燒時燃燒帶內(nèi)火焰所處的位置以及燃燒空間都有著相應(yīng)的影響。
由此可知，我們需要根據(jù)實際的回轉(zhuǎn)窯燒結(jié)情況，即不同的物理結(jié)構(gòu)，往往需要我們選擇不同的操控形式，而某些較為特殊的運轉(zhuǎn)則需要比較有經(jīng)驗的工作者才能夠得以控制。
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