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球磨機部件淬火后的生產特性

        上文講到球磨機鋼性筒體的淬火處理,而經過此處理的設備會具備哪些性能,那么請看豫暉為您詳細講述。
        經過淬火處理的球磨機筒體,其特性的不同主要表現在:
        1、表面硬度。其表面經過高、中頻感應加熱淬火的部件,其硬度要比普通淬火工藝部件的硬度高出2-3個單位。
        2、耐磨性。經過高頻淬火后的設備部件其耐磨性要比普通淬火更高,主要原因還是在于淬硬層馬氏體晶粒比較小,碳化物彌散度高,以及硬度較高,表面的高壓應力等綜合條件決定的。
        3、疲勞強度。高、中頻表面淬火工藝大大的增加了疲勞強度,同時缺口處的敏感性也會降低許多。對于同樣材質的部件來講,硬化層深度一定條件下,隨硬化層深度的增多其疲勞強度也在不斷的增多,但是硬化層深度過燒時,其表層為壓應力,因而硬化層深度增加的同時疲勞強度反而降低,球磨機生產時的部件脆性也相應增加,因此通常情況下硬化層深控制在(10-20)%D較恰當,D為部件的有效直徑。
        通過以上分析,相信大家對于球磨機筒體等部件所進行的淬火處理將會更加的了解,另外,在實際的球磨機生產中,由于其生產工藝的不同,對各部件所進行的淬火處理操作也會各有不同,因此不同設備的淬火處理及具備的生產特性則由實際情況來決定。
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創建時間 2014-12-13 來源 回轉窯網 瀏覽
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