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鎳鐵生產(chǎn)中回轉(zhuǎn)窯焙燒作為重要環(huán)節(jié)，其運(yùn)作效率及焙燒品質(zhì)將直接影響鎳鐵生產(chǎn)成本和品質(zhì)。物料通過(guò)回轉(zhuǎn)窯完成干燥、加熱、焙燒，獲取粗制鎳鐵合金的過(guò)程，是一個(gè)多變量、強(qiáng)耦合、大滯后、時(shí)變的非線性系統(tǒng)。當(dāng)前我國(guó)鎳鐵回轉(zhuǎn)窯控制多數(shù)是人工操作，且操作水平各不同，回轉(zhuǎn)窯很難維持穩(wěn)定高效運(yùn)轉(zhuǎn)。因此為了有效確保回轉(zhuǎn)窯連續(xù)穩(wěn)定運(yùn)轉(zhuǎn)，提升其燒成品質(zhì)，降低焙燒成本，回轉(zhuǎn)窯自動(dòng)操控發(fā)展就成為必然。
通過(guò)長(zhǎng)時(shí)間的分析與總結(jié)可以知道，鎳礦回轉(zhuǎn)窯自動(dòng)控制系統(tǒng)的輸入不定量主要包括焙燒渣溫度、窯頭窯尾溫度及壓力、尾氣氧含量等，控制輸出包括煤粉流量、天然氣閥門(mén)的開(kāi)閉及二次風(fēng)閥門(mén)的開(kāi)閉。自動(dòng)控制有數(shù)據(jù)處理、工礦識(shí)別、增量PID、智能采用操控、工礦補(bǔ)償、比值操控等幾方面。通過(guò)對(duì)鎳鐵回轉(zhuǎn)窯系統(tǒng)參數(shù)的真實(shí)值及變化趨勢(shì)的解析，可以獲取恰當(dāng)?shù)目刂戚敵隽俊?br />
以上自動(dòng)控制系統(tǒng)的驗(yàn)證，我們需要依靠相應(yīng)模型來(lái)對(duì)其進(jìn)行研究。當(dāng)鎳鐵回轉(zhuǎn)窯處于穩(wěn)定運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，其他因素不變的情況下，在國(guó)內(nèi)某鎳鐵回轉(zhuǎn)窯現(xiàn)場(chǎng)采集天然氣焙燒時(shí)的參數(shù)，經(jīng)Matlab系統(tǒng)辨識(shí)工具獲取窯尾溫度、尾氣含氧量及焙燒渣溫度的數(shù)學(xué)模擬，利用相應(yīng)軟件對(duì)回轉(zhuǎn)窯動(dòng)態(tài)模型進(jìn)行編寫(xiě)，較證實(shí)回轉(zhuǎn)窯自動(dòng)化操控切實(shí)可行。
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