礦石煅燒過程中所遇到的后排風機跳停問題也是眾多回轉窯系統緊急情況中的一種,那么當物料煅燒遇到后排風機跳停時,為了不影響回轉窯的正常運行,我們需要嚴格按照設備設計要求進行相應的調整。
經過詳細的整理與分析,可將具體的后排風機跳停調整操作總結如下:
1、先對喂料、窯尾煤、窯速、高溫風機轉速、篦冷機風機轉速進行調節,確保窯頭負壓。同時關閉一級回轉窯斜槽處消風閥門,避免對正壓燒壞篷布和膠帶造成影響。
2、停止生料磨,打開高溫風機和增濕塔間閥門,關閉與生料立磨間的熱風閥門,實施倒風操作。
3、操作者必須遠離窯頭、斜拉鏈地溝等處。
4、逐漸降低回轉窯頭喂煤量及一次風機的風量。
5、余熱發電閥門與窯頭電收塵間溫度較高時,需通過冷風閥及增濕塔出口溫度對噴槍進行調節,同時開增壓泵及溢流鉸刀。如果增濕塔處排灰水分過多,不可入庫,當排灰可抓成團時,需外排。止料操作中,增濕塔出口溫度需控制在180℃以下,同時還需要停止噴水,避免濕底現象的產生。
6、告知電工及其他崗位操作者進行檢查,如果可以短時間對回轉窯后排風機跳,F象進行調整,可以保持小煤量,低速運行,如果不能短時間內調整,則需要按照要求對回轉窯設備進行依次停機操作。