全國免費咨詢電話：400-811-7869
礦石質(zhì)量指標的波動對選礦工藝及其指標有著不同程度的影響，這種影響取決于選礦工藝對礦石質(zhì)量變化的適應(yīng)性。為了保證選礦廠正常生產(chǎn)和使產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，一般對入選礦石的質(zhì)量指標波動范圍提出某些要求，這些要求通常由試驗和生產(chǎn)實踐來確定。礦石質(zhì)量指標波動對選礦工藝及其指標的影響是多方面的。如在粗破碎、中破碎和細破碎作業(yè)中，礦石粒度，硬度的波動對作業(yè)有一定的影響，對旋回破碎機，當給礦粒度變小時，礦石只通過破碎機而不被破碎，損失了工作時間和電能。當給礦粒度過細，破碎機處理量降低且電耗提高。對標準或短頭圓錐破碎機，當給礦粒度變小時，使破碎部分和破碎空間的充填率縮小，而導(dǎo)致破碎礦石粒度的增大，且不降低用電量。
在棒磨、球磨和自磨作業(yè)中，礦石粒度、可磨性、嵌布粒度、粗粒級和細粒級的比例變化等都會影響作業(yè)生產(chǎn)。如礦石粒度增大使磨礦粒度“跑粗”；礦石粒度縮小產(chǎn)生“過磨”，導(dǎo)致選礦指標降低。礦石可磨性的變化也有類似反應(yīng)。嵌布粒度增大，使金屬礦粒過磨；嵌布粒度縮小，金屬礦物解離度不足，均導(dǎo)致選礦中的損失提高。礦石粒度對平均值而言的波動綜合起來會使處理量損失5-8%。礦石可磨習(xí)性可嵌布粒度的波動導(dǎo)致處理量損失2-5%。并降低回收率1-3%。其主要原因是磨礦和選礦作業(yè)生產(chǎn)不協(xié)調(diào)和過程調(diào)節(jié)滯后所致。
在浮選作業(yè)中，給礦粒度、金屬粒度、金屬含量、金屬礦物和脈石礦物的可浮性等質(zhì)量標準，如粒度的改變會導(dǎo)致精礦質(zhì)量和尾礦中金屬流失的變化。金屬含量的改變導(dǎo)致泡沫產(chǎn)品產(chǎn)率和再選作業(yè)負荷、精礦質(zhì)量和尾礦帶走的金屬量相應(yīng)變化。金屬礦物的氧化度和圍巖礦物含量的改變使浮選選擇性變化，從而使精礦質(zhì)量和回收率也隨之變化。
本文來自選礦設(shè)備網(wǎng)http;//www.zqxs8.com